首鋼京唐公司大型干熄焦處理能力為260t/h，蒸汽產(chǎn)生量 151t/h（大型干熄焦最大處理能力可達到280t/h）。首鋼京唐共建設(shè)四套該裝置，分別于2009年 5月、2010 年1 月、2017年7月、2019年5月投產(chǎn)。為首鋼京唐公司的節(jié)能、減排做出巨大貢獻，成為曹妃甸科學(xué)發(fā)展示范區(qū)的一張綠色名片。
日鐵工程技術(shù)通過仿真研究、1/10模型實驗、1比1模型實驗等驗證實驗反復(fù)進行研究開發(fā)和技術(shù)改進。最終開發(fā)出最大處理能力可達到280t/h、蒸汽產(chǎn)量超過150t/h的干熄焦設(shè)備。此項設(shè)備大量使用了諸如高溫高壓自然循環(huán)鍋爐等日鐵工程技術(shù)自主研發(fā)的前沿技術(shù)。
大型干熄焦技術(shù)是日鐵工程技術(shù)為對應(yīng)7.63m焦爐開發(fā)研制的，并率先用于中國。按原有的干熄焦技術(shù)，1組7.63m焦爐必須配置2套干熄焦設(shè)備。使用大型干熄焦只需1套，大型干熄焦因此成為實現(xiàn)中國循環(huán)經(jīng)濟的具有劃時代意義的產(chǎn)品。
每年可產(chǎn)生的蒸汽量 ： 約110萬ton/y(按正常生產(chǎn)時)
用上述蒸汽發(fā)電的發(fā)電量 ： 約 30萬MW/y (按純凝工況考慮)
每年減排CO 2量 ： 約 24萬ton/y(按CDM方法計算)
（占地面積）可減少占地面積、且設(shè)備數(shù)量減少一半
（運行成本）可降低20%的運行成本 可增加30%的投資回報
（建設(shè)成本）可降低建設(shè)成本20～25%左右
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